封闭型母线槽报价推荐

裸母线与母线槽有什么区别

什么是裸母线 在变电所中各级电压配电装置的连接，以及变压器等电气设备和相应配电装置的连接，大都采用矩形或圆形截面的裸导线或绞线，母线槽生产厂家介绍这统称为母线。 母线通常是扁平条状或空心管，这些形状允许热消散更有效，由于其高表面积截面面积比。皮肤的作用,50-60赫兹的交流母线超过约8毫米厚的低效，使中空或平面形状（1/3）在较高电流应用中普遍存在。一个中空截面具有较高的比刚度等效的电流承载能力，它允许在户外开关站母线支持之间的跨度更大的实心棒。 什么是母线槽 母线槽系统是一个输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的可靠性，使整个系统更加完善。

母线槽的外壳选用应满足机械负载的要求

母线槽的外壳选用应满足机械负载的要求，外壳相互连接部件间可采用焊接或螺栓连接，但对用螺栓连接的外壳应保证电气的连续性，使用紧固件应有良好的镀层，外壳表面应覆盖耐热阻燃涂层，涂层可防大气腐蚀，涂层应均匀一致、整洁美观、无起泡、裂纹等缺陷。封闭式密集型母线应作为通过型式试验低压成套开关设备和控制设备，封闭式母线的结构可靠、安装方便、维护容易，同时能承受标准规定的机械、电和热应力的材料构成，材料应进行静电喷涂表面处理。外壳材料为铝镁合金的板材厚度要求≥4.5mm，为冷轧镀锌钢板的板材厚度≥2.5mm。

密集型母线外壳的选用应满足机械负载的要求（板厚应符合技术要求），外壳相互连接部件间采用硬铆接方式，使用紧固件有良好的镀层，外壳表面涂层采用静电喷塑处理，颜色为计算机灰，涂层可防大气腐蚀剂且满足防火要求，外表均匀一致，整洁美观，无起泡，无裂纹等。

为什么使用高纯度无氧铜制作母线槽的母排?

首先,母排的导电率,一定要高,非常高,第二点,由于母线工作在各种复杂环境中,其中就包括,低温等.这就要求母线的低温性能好,耐腐蚀性能好,对于加工来说,要容易焊接和加工.而无氧铜正好满足这些要求条件. 无氧铜的纯度非常高,一般都大于99.96%,很少有杂质.铜的氧气含量不会大于千分之一.

无氧铜一般也分为一号铜和二号铜,一号铜的纯度要比二号铜要高,含氧量也比二号铜的要低

如何选择符合规格性能的母线槽导体

母线槽导体是铜或铝，母线槽的使用寿命长短关键看它运行温度。运行温度越高它的老化速度也就越快（包括铜、铝排及绝缘材料。导体用的电工铜、电工铝，其蠕变强度、抗拉强度和氧化速度均与温度有密切的关系）。因为母线的设计结构不同、散热不同，所以内部的温度也就不同。按设计手册的导体表格环境温度35℃选择，散热较好的密集型母线槽再下降5%~15%的载流能力，才能符合≤70K的温升值，散热不好的密集型母线要下降20%左右，空气型母线载流能力下降要更大些。

铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同。随着热交换传导技术用于母线槽，使绝缘导体与外壳有传热接触，产生了全封闭母线槽，满足了用户的使用要求。采用特殊的加工工艺使铝导体整体表面形成较硬的铜复合包层，其机械性能和电气性能均能等同于铜导体；铜铝复合体表面再生成的柔软镀锡层，进一步增强导体的性能和通电质量。超轻比重的铝导体，将大幅降低产品的成本，减少工程项目的基础***。减轻产品的自身重量，为广大施工单位减轻安装强度。 绝缘材料散热较好的母线槽其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他散热较差的绝缘材料，及空气型母线结构，和散热较差的密集型母线结构要下降的折扣更多。

在年均负荷较大、母线槽较长的情况下，通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。